بهترین های شهر تبریز

پروفیل Z

پروفیل ها که در لغت به معنای مقطع ثابت و طول زیاد کاربرد دارند، عموما در ساختمان سازی و ماشین سازی استفاده می شوند. همچنین در ساخت پایه میز و صندلی ، ساخت کرکره های مغازه های با استفاده از پروفیل ناودانی، در چارچوب درهای بزرگ آهنی با پروفیل نبشی کاربرد دارند. یکی از همین انواع پروفیل زد می باشد.

پروفیل ها به شکل های I, U, Z که به روش نورد گرم تولید شده اند با فولادی که پوشش ضد رطوبت دارد در ایران تولید می شوند.

برای اطلاع از قیمت پروفیل در تبریز هم میتوانید از صدرا فولاد ظفر استعلام بگیرید .

پروفیل ها دو روش تولید دارند، روش باز رو روش بسته که پروفیل های باز اصولا با یک حرف انگلیسی نام گذاری می شوند. پروفیل Z نیز پروفیل باز محسوب می شود.

پروفیل های مورد بحث ما در این مقاله، پروفیلِ Z است. این پروفیل انواع مختلفی دارد؛ که می توان به پروفیل  زد 18، پروفیل زد 20 و پروفیل زد 22 اشاره کرد. همچنین در ضخامت های 2.5 سانتی متری و 3 سانتی متری موجود است. در تعریف ساده تر پروفیلِ Z، می توان گفت پروفیل Z از مصالح اتصال در سازه های اسکت فلزی می باشد. چرا که اسکلت سازه های فلزی از پروفیل های جدا از هم متشکل شده است و این پروفیل ها باید با روشی مناسب به هم وصل شوند و یکپارچه سازی بین آن ها  صورت گیرد.

میتوانید این مقاله ساندویچ پانل در زنجان  را نیز مطالعه کنید تا ببینید در زیر سازی ساندویچ پانل هم کارایی دارد

بیشترین کاربرد این نوع پروفیل به پوشش سقف سوله ها بر می گردد. علاوه بر امور ساختمانی، پروفیل زد که به آن نیم رخ زد نیز گفته می شود (معادل معناییِ پروفیل در زبان فارسی نیم رخ است)، در صنعت کشتی سازی و نیز در سالن های ورزشی، ایستگاه های سوخت رسانی، تقویت سازه های فلزی، ساخت فریم فلزی، استفاده در ریل ها، ساپورت آیتم های باربر فلزی، ساپوت لوله گذاری، پایه، ساخت جعبه فلزی و در نهایت در تقویت تیرها استفاده می شود.

 حرف زد در پروفیل ها همواره با یک عدد به کار می رود که آن عدد بعد از حرفِ Z، نشان دهنده ی ارتفاع پروفیلِ مربوطه می باشد

نحوه ی تولید پروفیل های Z :

مراحل تولید این پروفیل نیز، تقریبا همچون سایر محصولات فولادی می باشد که در زیر به صورت مختصر به شرح آن خواهیم پرداخت :

مرحله ی اول در تولید این پروفیل تهیه ی رول ورق می باشد:

در این مرحله ورق سیاه، ورق گالوانیزه با ضخامت مورد نیازی که به طور معمول حد معقول آن ضخامت های 2، 5/2 ، 7/2 و 3 (ضخامت های بین 2 تا 3 میلی متر بنا به سفارش مشتری) است را تهیه می کنند و در ابتدای خط تولید قرار داده می شوند.

مرحله ی دوم کلاف باز کن اتوماتیک است:

اکثریت کارگاه هایی که به امر تولید پروفیل می پردازند، در همان ابتدای خط تولید کارگاه کلاف بازکنی اتوماتیک را قرار می دهند. کویل ورق، با استفاده از جرثقیل سقفی در محور این کلاف باز کن اتوماتیک قرار می گیرد و ساپورت های آن متصل می شوند. بعد از آن تسمه ها را می توان در حالتی ایمن باز نمود.

در مرحله ی سوم که نواربری است بنا به سایز پروفیلی که نیاز است، برای برش ورق به اندازه ی مورد نیاز، دستگاه کالیبره می شود. همچنین این برش را کت هم می گویند.

مرحله ی چهارم، کلاف کردن کت های بریده شده در مرحله ی 3 است، در این مرحله با استفاده از کلاف جمع کن، نوارهایی که برش کاری شده اند در ابعاد مشخص، مجدد به صورت کلاف در آورده می شوند و در ابتدای خط پرس قرار گرفته می شوند.

مرحله ی پنجم، مرحله ی جمع آوری ضایعات تولیدی است. با توجه به انکه معمولاعرض ورق گالوانیزه یا ورق سیاه 1 یا 25/1 می باشد همواره مقداری از لبه های دو طرف رول ورق به شکل ضایعات تحت برش قرار می گیرند. همچنین باید به این نکته نیز اشاره کرد که گاه برای تولید تسمه ها از همین ضایعات استفاده می شود. اما اگر این ضایعات مجددا قابلیت استفاده داشته باشند به شکل ضایعاتِ آهن قراضه به فروش می رسند.

مرحله ی ششم، مرحله شکل دهی و برش می باشد. در پایان این مرحله که تولید پروفیل زد ها انجام می یابد، پروفیل ها را در اندازه های 6 متری تولید می کنند و سپس تحت برش قرار می دهند.

مرحله ی آخر یا همان مرحله ی هفتم، مرحله ی بسته بندیِ صنایع تولیدی است. پس از بندی، پروفیل زد بندیل ها یا به انبار محصولات جهت نگهداری انتقال می یابند یا به صورت مستقیم جهت ارسال به خارج از کارگاه می روند.

نکته ی حائز اهمیت در تولید محصولات فولادی در نظر گرفتن استاندارد های مربوطه در کارخانه های تولیدی است. کارخانه های زیادی در تولید این محصول پرکاربرد در ایران فعالیت می کنند که از مهم ترینِ آن ها می تواند به کارخانه های پروفیل آسیا، لوله و پروفیل حداد گستر، سدیر صنعت امیر و صنعت کردن اشاره کرد.الان هم میتوانید برای خرید پروفیل زد اقدام کنید.